蓋板鋼化后清洗，主要的清洗臟污有：硝酸鉀、指紋印、白點等，在鋼化時一定要保持鋼化爐的潔凈，另外后面的清洗工藝和操作規范也是相當重要，直接影響清洗的良品率和穩定
槽位
具體操作
超聲時間
溫度
超聲電流
工作狀態
第1槽
藥水槽
每次更換：6L/槽 每4H添加：2L/槽（以測試濃度添加）
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循環溢流，溢流水閥調整角度：45±10°
第2槽
藥水槽
每次更換：6L/槽 每4H添加：2L/槽（以測試濃度添加）
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循環溢流，溢流水閥調整角度：45±10°
第3槽
藥水槽
每次更換：6L/槽 每4H添加：2L/槽（以測試濃度添加）
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循環溢流，溢流水閥調整角度：45±10°
第4槽
噴淋槽
75S±10S
55°±5℃
/
后遞進式溢流，溢流水閥調整角度：45±10°
第5-7槽
漂洗槽
回用純水
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
后遞進式溢流，溢流水閥調整角度：45±10°
第8槽
慢拉槽
純水
75S±10S
75°±5℃
/
慢拉
第9槽
烘干槽
負壓潔凈風
120S±10S
75°±5°
/
/
清洗注意事項
執行事項：
產品上機前要確認清洗架的螺絲是否松動或者過緊，如果有松動，需要擰緊再上機清洗，過緊需要調整。
2
在清洗上機前如果發現產品有疊片、錯位、破片等現象，需要及時調整和挑選出來。
3
產品在清洗機里清洗時需要隨時關注產品在清洗機的狀態，如有異常要馬上按急停按鈕，停機處理
4
清洗劑更換頻率：1天/次，每次在夜班收班時進行更換清洗劑，更換用量3L/槽；清洗劑添加頻率：班/次，每班上班開機前添加清洗劑，每4H添加2L/槽。
5
清洗劑添加時注意：要加在超聲波的母槽中（即清洗機后面），不可以直接加到超聲波槽中
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